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本机床是一种、高精度、高自动化的深孔钻床，采用外排屑钻削法，通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，两坐标深孔钻床，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，两坐标深孔钻床规格，也能加工盲孔或阶梯孔。

清理两坐标深孔钻床的8个流程： 　　1、每日工作查验润滑脂油量，两坐标深孔钻床品牌，保证立即填补，用滑轨润滑脂，每日工作观查路面是不是有泄漏油渍。 两坐标深孔钻床 　　2、每星期查验一次液压系统的工作压力是不是一切正常，工作压力2MPA。 　　3、每星期查验一次冷却油汽车油箱油量，过滤器是不是充足，留意填补。 　　4、每2个月整洁一次电动机后盖板、电柜空调、制冷机组安全防护在网上的尘土，按时结算冷却油回汽车油箱积累残渣，留心查看回油泵出入口油工作压力。 　　5、刀具、技术工具、夹具工装放置干净整洁。 　　6、两坐标深孔钻床操作间门电源开关、防滑电源开关等商业保险保护安裝要一切正常交付使用，不可随意拆装。 　　7、每一次接入电控柜电源总开关以前，两坐标深孔钻床型号，查验稳压电源输出电压是不是为380V，三相是不是均衡，若有出现异常不可接入机床开关电源。 　　8、每天生产加工打孔以前需要运作程序流程，必需时必须全行程安排移动机床各轴3―5次，以光洁滑轨。

深孔镗床加工深孔时常见哪些问题 运用深孔镗床操作基于深孔加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。 深孔镗床对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。