数控深孔钻床生产厂家-广东数控深孔钻床-善通机械生产定制

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本机床是一种、高精度、高自动化的深孔钻床，采用外排屑钻削法，通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。

在数控行业，数控深孔钻床是比较常见的，数控深孔钻床的使用越来越广泛，下面数控深孔钻床厂家为大家介绍的是数控深孔钻床的设计特点。 数控深孔钻床床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，数控深孔钻床生产厂家，以便控制拖板和镗杆支架的位置。数控深孔钻床床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用数控深孔钻床的设计特点：1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，广东数控深孔钻床，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。3、数控深孔钻床由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，数控深孔钻床定制，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

数控数控深孔钻床机床主要是由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。对应深孔镗床机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好，床身采用额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52，数控深孔钻床加工，耐磨性较高。1) 在该数控深孔钻床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。2) 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。4) 根据用户的需求，数控深孔钻床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率。